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pe管材厂家PE管的焊接温度是多少

2019-11-29

       pe管材厂家">pe管材厂家PE管的焊接温度是多少?

       PE管的焊接步骤一般是:搜检[sōujiǎn]管材并清理管端→紧固管材→铣刀铣削管端→搜检[sōujiǎn]管端错位和间隙→加热管材并窥察[kuīchá]最小卷边高度→管材熔接并冷却至规守时[shǒushí]间→取出管材。但这些都是要在满足焊接温度前提下完成:焊接PE管热熔机的合适温度:设定加热板温度200230℃。焊接工艺流程如下:

  1、在焊接过程当中[guòchéngdāngzhōng],操作人员应参照焊接工艺卡各项参数进行操作,而且在必要时,应根据天气、环境温度等变化对其进行适当调整;核对欲焊接管材规格、压力等级是否正确,搜检[sōujiǎn]其皮相[píxiàng]是否有磕、碰、划伤,如伤痕深度超过管材壁厚的10%,应进行局部切除后方可使用;用软纸或布蘸酒精断根[duàngēn]两管端的油污或异物。

  2、将欲焊接的管材置于机架卡瓦内,使两端伸出的长度相当,在不影响铣削和加热的情况下尽可能短,宜保持20~30mm,管材机架以外的部分用支撑物托起,使管材轴线与机架中心线处于同一高度,然后用卡瓦紧固好。

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  3、置入铣刀,先打开铣刀电源开关,然后再合拢管材两端,并加以适当的压力,直到两端有接连[jiēlián]的切屑出现后。切屑厚度为0.510mm,通过调节铣刀片的高度可调节切屑厚度,撤掉压力,略等片霎[piànshà],再退开举止[jǔzhǐ]架,关闭铣刀电源。

  4、取出铣刀,合拢两管端,搜检[sōujiǎn]两端对齐情况。管材两端的错位量不能超过壁厚的10%,通过调整管材直线度和松紧卡瓦予以改善。pe管材厂家引见[yǐnjiàn]管材两端面间的间隙也不能超过0.3mmde225mm以下)、0.5mmde225mm~400mm)、1mmde400mm以上),如不满足要求,应在此铣削,直到满足要求。

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5、加热板温度达到设定值后,放入机架,施加规定的压力,直到两边最小卷边达到规定高度时,压力减小到规定值。管端两面与加热板之间刚好保持接触,进行吸热。pe管材厂家引见[yǐnjiàn]时间达到后,松开举止[jǔzhǐ]架,迅速取出加热板,然后合拢两管端,其切换时间尽量缩短,冷却到规守时[shǒushí]间后,卸压,松开卡瓦,取出连接完成的管材。 

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